焊烟滤筒采用进口滤料，覆膜工艺，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小。采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本
适用于焊烟滤筒除尘器，是一种方便高效的滤筒除尘器，体积小、可灵活移动。金属焊接、激光切割、打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。
当含尘气体在发生源被吸入焊烟净化器后，通过防火初效过滤板，可将火星及粗大粉尘颗粒进行熄灭、预分离，从而减轻滤筒负荷。更有效的被滤筒拦截，从而达到真正接近0排放
焊烟滤筒规格
外径320*内经220*高500
外径380*内经270*高400
外径380*内经270*高420
外径380*内经270*高450
外径350*内经240*高600
外径350*内经240*高660